浅谈塑料件加工容易出现的几种问题

现如今塑料件的应用已经相当广泛，并充斥在我们的生活和工作中。而我们在进行塑料件加工时，往往会因为一些疏忽，而导致注塑件出现各种各样的问题。下面我们便来简单了解下塑料件加工时常出现的几个问题。

1、银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。

2、气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。

3、表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。

4、震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。

5、泛白：雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。

6、白烟：黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分散或变质而形成的。

本文关键词：塑料件加工