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塑料模具安装的十大原则您都了解吗?

     

塑料模具,顾名思义就是用来生产塑料制品的一种工具,它能赋予塑料制品以准确的尺寸和形状。为了保证塑料模具的正常使用,我们在安装塑料模具时,主要需要遵循以下十大原则:

1、将模具安装所用的标准件,工、夹、量具等分门别类,有顺序放在工作台的显眼之处。

2、将所安装的模具与所使用的注塑机进行细致检查、核对,确认装配无误。

3、安装各个部件时应去除模板与模具,外表面上的灰尘及污物,并选择好固定模板的紧固件。

4、安装时检查熔料进料口衬套与模板定位孔,以及定位圈的装配位置是否正确无误。

5、要检查导柱与导向套的合模定位是否正确无误,滑动配合状态应该达到轻快自如。

6、安装时采用低压慢速合模方式,同时仔细观察各零件的工作位置是否正确无误。

7、模具合模后用压板固定好模具,压板分布要均匀,螺栓可以压紧点但分布要合理,螺母加力时要对角线同时拧紧,并逐步增加拧紧力。

8、在楷模的时候要速度要慢并保持平稳,适当调整顶出杆位置。一般应注意,顶出杆固定板与动模底板间,应留5mm的间隙。

9、要准确计算模板行程,并固定行程滑块控制开关,调整好动模板行程的距离。

10、然后,调整锁模力的大小,一般先从低值开始,以合模运动时曲时连杆伸展运动比较轻松为准。

本文关键词: 青岛塑料加工  塑料模具

2016-10-12
 
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