高光无痕塑料模具的四点设计要求

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。高光无痕塑料模具是塑料模具中的一种重要产品，它的设计都有哪些要求呢？

1、热流道系统的热喷咀较多：每个热喷咀需要带封针且有气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至去除熔接痕的目的，控制方式复杂。

2、加热方式：塑料模具加热的方式通常有水蒸气(热水)加热和电热棒(管)加热两种。水蒸气(热水)加热方式是通过特定的温控机在注塑过程中给模具输入蒸气(热水)，从而使模具快速升温;在注塑完后用冷水冷却模具，使模具快速降温。电加热的方式与水加热温控机，在原理上是一样的，就是热源不一样，电加热是二次能源，水加热是三次能源，按原理来说电加热能源损耗少，利用率高、节能效益好。使用方便、所以说：如果是平板(面)产品还是采用电加热方式实惠。

3、模腔表面光亮：一般为镜面2级或更高，高光模具生产出的产品可以直接用于装机(装配)，无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。

4、温度较高：塑料模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右)，在注塑转入保压后改用冷却水，使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此塑料模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加隔热板。

本文关键词： 青岛塑料加工  塑料模具